概要:储油罐腐蚀原理与特性 1.内壁 区域 腐蚀环境 防腐蚀要求 罐底区及底部罐壁与油析水接触部位 底部滞留析出水，不同的油品析出水可能呈酸性或碱性，由于析出水的作用，钢材腐蚀严重，主要为溃疡状坑点腐蚀，有可能形成穿孔，是油罐腐蚀最最严重的区域。 1．涂层屏蔽抗渗透性要好，避免介质渗透造成膜下腐蚀。 2．避免采用电位高于铁的导电材料造成铁作为阳极而加速腐蚀。 罐壁区 直接与油品接触，油品中可能含有水及各种酸、碱、盐等电解质，引起电化学腐蚀，特别是油水及油气交界面，为均匀点蚀，罐壁区的腐蚀较轻。 1．涂膜表面电阻率应在105-108Ω之间，以防止静电积集，保证油品安全。 2、防止钢材的腐蚀。 3．涂料对油质无损害。 罐顶区 不直接与油品接触，但受氧气、水汽、硫化氢等气体腐蚀。腐蚀程度较罐壁区严重，但比罐底轻。 1．涂膜表面电阻率应在105-108Ω之间，以防止静电积集，保证油品安全。 2、耐化工气体腐蚀性优异。 3．涂料对油质无损害。 2.外壁 区域 腐蚀环境 防腐蚀要求 地上部分 （罐壁及罐顶外壁） 户外阳光照射下，腐蚀环境与油罐所处位置有关，如海边海洋大气腐蚀环境，炼油厂化工大气腐蚀环境等。 1．应有较长的防护寿命（10年以上）。 2．面漆应具有良好的耐油性、耐沾污性，外观漂亮、醒目，有较好的装饰和标志效果，保光保色性佳。 3．为满足长期使用要求，面漆应易于覆涂和维修。 地下部分（罐底外部） 埋于地下，处于潮湿环境中，受土壤中水份和微生物腐蚀。 1、涂层防锈性、耐水性、耐油性要好。 2．应具有良好的耐阴极保护性能。

储油罐腐蚀原理与特性 1.内壁  区域  腐蚀环境 防腐蚀要求   罐底区及底部罐壁与油析水接触部位  底部滞留析出水，不同的油品析出水可能呈酸性或碱性，由于析出水的作用，钢材腐蚀严重，主要为溃疡状坑点腐蚀，有可能形成穿孔，是油罐腐蚀最最严重的区域。  1．涂层屏蔽抗渗透性要好，避免介质渗透造成膜下腐蚀。  2．避免采用电位高于铁的导电材料造成铁作为阳极而加速腐蚀。  罐壁区  直接与油品接触，油品中可能含有水及各种酸、碱、盐等电解质，引起电化学腐蚀，特别是油水及油气交界面，为均匀点蚀，罐壁区的腐蚀较轻。  1．涂膜表面电阻率应在105-108Ω之间，以防止静电积集，保证油品安全。  2、防止钢材的腐蚀。  3．涂料对油质无损害。  罐顶区  不直接与油品接触，但受氧气、水汽、硫化氢等气体腐蚀。腐蚀程度较罐壁区严重，但比罐底轻。  1．涂膜表面电阻率应在105-108Ω之间，以防止静电积集，保证油品安全。  2、耐化工气体腐蚀性优异。  3．涂料对油质无损害。 2.外壁  区域 腐蚀环境  防腐蚀要求   地上部分 （罐壁及罐顶外壁）  户外阳光照射下，腐蚀环境与油罐所处位置有关，如海边海洋大气腐蚀环境，炼油厂化工大气腐蚀环境等。  1．应有较长的防护寿命（10年以上）。  2．面漆应具有良好的耐油性、耐沾污性，外观漂亮、醒目，有较好的装饰和标志效果，保光保色性佳。  3．为满足长期使用要求，面漆应易于覆涂和维修。  地下部分（罐底外部）  埋于地下，处于潮湿环境中，受土壤中水份和微生物腐蚀。  1、涂层防锈性、耐水性、耐油性要好。  2．应具有良好的耐阴极保护性能。